冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長(zhǎng)使用時(shí)間,做到不漏包,在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料,澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn),分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。
1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問(wèn)題
原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,殼體用鋼板制作,內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短,使用壽命短的原因有2種情況:一是由于局部燒穿,發(fā)生漏包現(xiàn)象;二是隨著出鋁次數(shù)的增加,澆包烘烤器,包底粘有大量的鋁渣形成包砣,鋁液包容積變小,再出鋁時(shí)鋁液坐包,導(dǎo)致包報(bào)廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業(yè),鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主,為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮,啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開(kāi)泵順序進(jìn)行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí),必須作好澆注銜接工作,不準(zhǔn)使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過(guò)程中,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。
.澆注后解除真空,一切人員應(yīng)避開(kāi)氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后,起吊真空抬包,移開(kāi)真空抬包室蓋,打開(kāi)真空系統(tǒng)各泄水閥,排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理,排除有害氣體,方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。
⑤烘烤
澆注好的包襯水分不易排出,澆包烘烤器哪家好,故烘烤時(shí)升溫不得過(guò)快,以防爆裂。烘烤分為2個(gè)階段,一階段用木柴烘烤,開(kāi)始加少量木柴點(diǎn)燃,隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴,澆包烘烤器訂購(gòu),烘烤24h后再進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚,并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料作保護(hù)層,再用換下來(lái)的紅熱鋁水澆包倒扣在上面烘烤36h以上,刷一層石墨涂料方可使用。
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